济南龙门加工中心万向铣头价格欢迎来电
2020-11-04
检查角度头精度误差的方法
一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装AHK重型角度头，AHK重型角度头重量约17KG左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，加工出来的成品材质也不是很好。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。析直角铣头模块化系列直角铣头模块化系列（Modular)该系列铣头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的，铣头利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上。
二，定位块对角度头起定位作用，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装定位块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成定位块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。定位块本身的制作也非常要求，定位块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。当两条线的夹角是直角，这两条线便是互相垂直，是几何上的一个重要性质。
角度头的应用场所介绍
1.大型工件固定困难时，简单加工中使用时;
2.精密工件，一次性固定，需加工多个面时;
3.相对基准面，进行任意角度的加工时;
4.加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时;
5.孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时;
6.加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔.
使用角度头注意事项
1.加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z 轴中任一轴平行时，机床应具有两轴以上联动功能方可使用。
2. 加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z 轴均不平 行时， 机床应具有三轴以上联动功能方可使用。
3.在工作前角度头 需要在500 转/分预运行5-10 分钟。
4.角度头工作温度为50 度。
一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。当你进行拆卸或者锁上角度头上面的器具时，请务必将角度头从机台上拿下来，避免您的CNC主轴上面进行锁刀和拆卸器具，这样可以避免用力不均匀或者过大的力气，伤害你的CNC主轴或者是角度头内部的轴承齿轮。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。
使用万向角度头加工后表面光洁度差的原因
有些机床在加工使用的万向角度头当出现误差的时候，加工出来的产品也是会有一定影响的，但是很多用户会忽略这一点，下面就讲讲万向角度头加工产品出现表面光洁度差的原因：
1、刀具刀尖受损，不锋利
2、机床和万向角度头产生共振，放置不平稳
3、机械有爬行现象
4、加工工艺不好
解决方案（与上对照）：
1、万向角度头磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀
2、机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳
3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦
4、选择适合工件加工的冷却液；在能达到其它工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。
